Känner du till alla fyra vanliga fräsar vid bearbetning?

Fräsen är en flertands roterande fräs, varvid varje tand är ekvivalent med ett svarvverktyg som är fixerat på den roterande ytan av fräsen. Under fräsning är skäreggarna som deltar i skärprocessen längre och har inget tomt slag, vilket resulterar i högre produktivitet. Det finns olika typer av fräsar med olika strukturer och ett brett användningsområde. Enligt deras syfte kan fräsar delas in i tre kategorier: fräsar för bearbetning av plana ytor, fräsar för bearbetning av spår och fräsar för bearbetning av formade ytor. Allmänna specifikationer för fräsar har standardiserats och produceras vanligtvis av professionella verktygsfabriker. Introducerade flera vanliga fräsar.

1. Planfräs

Ändfräs: Huvudskäret är fördelat på en cylindrisk eller konisk yta, och ändskäret är en extra skäregg. Fräsens axel är vinkelrät mot den bearbetade ytan. Planfräsar används främst för bearbetning av stegade ytor och plana ytor på pinnfräsar eller horisontella fräsmaskiner, speciellt lämpliga för bearbetning av större plana ytor. En planfräs med en huvudavvikelsevinkel på 90 grader kan fräsa avstegsytor med bredare botten.

Planfräsar används för att bearbeta plana ytor. Samtidigt är det många skärtänder involverade i skärningen, och de har även den polerande effekten av underskärande eggar, vilket resulterar i ett litet ytjämnhetsvärde efter bearbetning. Därför kan större skärparametrar användas, vilket resulterar i hög produktivitet. Det används flitigt.

2. Ändfräs

Pinnfräsar är vanliga fräsar vid CNC-fräsning. Dess struktur är att skäreggen på den cylindriska ytan är huvudskäreggen, och ändytan är fördelad med extra skäreggar. Huvudskäreggen är vanligtvis spiralkuggar, vilket kan öka skärstabiliteten och förbättra bearbetningsnoggrannheten.

På grund av avsaknaden av en skäregg i mitten av ändytan på en vanlig pinnfräs, kan pinnfräsen inte matas axiellt under drift. Ändkanten används främst för bearbetning av bottenytan vinkelrätt mot sidan. Pinnfräsar används främst för bearbetning av spår, stegytor och formade ytor med konturfräsar.

3. Tresidig fräs

Tresidiga fräsar kan delas in i raktand tresidiga fräsar och sicksackade tresidiga fräsar. Denna bruksmodell används huvudsakligen för att bearbeta avtrappade ytor och grunda spår som löper genom ena eller båda ändarna på en horisontell fräsmaskin.

Förutom att ha en huvudskäregg på omkretsen, har den tresidiga fräsen även extra skäreggar på båda sidor, vilket förbättrar skärförhållandena, ökar skäreffektiviteten och minskar ytojämnhetsvärdena. Men efter omslipning ändras bredden avsevärt, och en tresidig fräs kan lösa detta problem.

4. Gängfräs

Gängfräsning, som en metod för att bearbeta trådar i CNC-verktygsmaskiner, var populärt i Europa och Amerika i början. Med utvecklingen av CNC-verktygsmaskiner i Kina accepteras och älskas de gradvis av ett stort antal inhemska kunder. Komplett gängfräsning med treaxlig länkfunktion för CNC-verktygsmaskin och G02 eller G03 spiralinterpolationskommando.

Som ett avancerat verktyg som har utvecklats snabbt under de senaste åren, accepteras gängfräsar alltmer allmänt av företag och uppvisar utmärkt bearbetningsprestanda. Det har blivit ett kraftfullt vapen för företag att minska trådbearbetningskostnaderna, förbättra effektiviteten och lösa trådbearbetningsproblem.

Känner du till alla fyra vanliga fräsar vid bearbetning?

 

När det kommer till bearbetningsprocesser är fräsning en av de vanligaste och mest mångsidiga. Det innebär att man använder ett roterande skärverktyg för att ta bort material från ett arbetsstycke för att skapa en önskad form eller form. Fräsar är en viktig komponent i denna process, som ansvarar för skärning, formning och dimensionering av materialet. I den här artikeln kommer vi att utforska de fyra vanligaste fräsarna och deras funktioner vid bearbetning.

 

Slut Mills

Pinnfräsar är en typ av fräs som har skäreggar på ändytan och den yttre periferin. De används vanligtvis för att skapa slitsar eller fickor i arbetsstycken, samt för att konturera eller kantprofilera. Dessa mångsidiga fräsar finns i en mängd olika former, inklusive fyrkantig ände, kulände, hörnradie och avfasning. Genom att ändra formen på pinnfräsen kan maskinister skapa en mängd olika former och egenskaper i arbetsstycket.

 

Bortsett från deras mångsidighet är pinnfräsar också kända för sin förmåga att ta bort material snabbt och effektivt. Detta gör dem idealiska för stora produktionsserier, såväl som för att arbeta med hårdare material som titan och rostfritt stål.

 

Ansikte Mills

Planfräsar är en annan typ av fräs som vanligtvis används vid bearbetning. De har en cirkulär skäregg som är vinkelrät mot arbetsstyckets yta, vilket möjliggör höghastighetsbearbetning och effektiv materialborttagning. Planfräsar används vanligtvis för fräsning av plana ytor eller för att skapa grunda profiler, men de kan också användas för konturering och kantning.

 

En av de främsta fördelarna med planfräsar är deras förmåga att ta bort material snabbt och smidigt. De är idealiska för grovbearbetning, där stora mängder material måste avlägsnas på kort tid. Dessutom kan planfräsar producera finare ytbehandlingar än andra typer av fräsar, vilket gör dem idealiska även för finbearbetning.

 

Boll näsa ände kvarnar

Pinnfräsar med kulnäsa är en typ av pinnfräsar som har en halvsfärisk spets, vilket möjliggör 3D-konturering och profilering. På grund av sin form kan pinnfräsar med kulnäsa skära i alla riktningar, vilket gör dem otroligt mångsidiga. De används ofta vid formtillverkning och verktygs- och formbearbetning, där intrikata former och konturer krävs.

 

En av de främsta fördelarna med pinnfräsar med kulnäsa är deras förmåga att skapa jämna kurvor och ytor. De är idealiska för att skapa komplexa geometrier och former, inklusive underskärningar och håligheter. Dessutom, på grund av sin svepande rörelse, producerar pinnfräsar med kulnäsa mindre vibrationer och pladder än andra typer av pinnfräsar, vilket resulterar i en jämnare finish.

 

Grovfräsar

Grovfräsar är en typ av pinnfräsar som är designade för grovbearbetning. De har flera skäreggar som kan ta bort stora mängder material på kort tid, vilket möjliggör snabb och effektiv grovbearbetning. Grovpinnfräsar används vanligtvis för att ta bort stora mängder material från ett arbetsstycke innan ytbehandling eller profilering.

 

En av de främsta fördelarna med grovbearbetning av pinnfräsar är deras förmåga att ta bort material snabbt och effektivt. De är idealiska för stora produktionsserier och kan spara avsevärd tid och pengar i bearbetningsprocessen. Dessutom resulterar grovbearbetning av pinnfräsar i mindre verktygsslitage än andra typer av fräsar, tack vare deras många skäreggar.

 

Sammanfattningsvis är fräsar en viktig komponent i bearbetningsprocessen, vilket möjliggör skapandet av komplexa former och former i en mängd olika material. De fyra fräsarna som diskuteras i den här artikeln – pinnfräsar, planfräsar, kulans pinnfräsar och grovpinnfräsar – är några av de vanligaste i branschen, alla med sina egna unika egenskaper och fördelar. Att förstå dessa fräsar och deras funktioner kan hjälpa maskinister att välja rätt verktyg för jobbet och uppnå bästa möjliga resultat.